密封性测试仪

三泉中石实验仪器研发生产的LEAKS西林瓶真空衰减法包装完整性试验仪是一种新型的西林瓶包装完整性试验仪器，不同于负压法和正压法，真空衰减法可以对样品进行无损伤泄漏检测，也就是说经过此款仪器测试的样品仍然可以继续使用，避免了不必要的浪费。适用于检测微小漏孔，也可以鉴别大漏孔样品，并给出合格与不合格的判断。仪器满足ASTM F2338《使用真空衰变法无损检验包装紧密性的标准试验方法》、USP 1207等标准。
 

常见的西林瓶密封性测试方法对比

1、正压法：在被测物上打孔，向其中冲入气体，并放入水中，通过观察保压过程中是否有气泡冒出观察是否有泄露点。

优点：成本低，行业接受度高；

缺点：破坏性测试；测试时间长，不具备可操作性；无法判断微孔泄露；另外，每个试样进行破坏性实验，只能进行前期的研究用，不适用于产品出厂检验。

2、负压法：将试样放水中，抽真空后通过对测试物上有无气泡冒出，或者真空还原后水汽是否进入测试物来判断是否泄露。

优点：结果可见，使用广泛，行业接受度高。

缺点：破坏性测试，容易受主观因素影响；难以判断微孔。如果遇到5um的微孔时，人员很难观察到液体的渗入,从而产生误判。而且经过此密封测试后样品无法再次使用。

3、真空衰减法：将式样放入标准测试腔，通过抽真空后压力变化与标准样压力变化曲线重合性进行判断。

优点：测试便捷快速，可溯源；可重复；无损检测；人为因素小；灵敏度高；定量测试；更易检测更小漏孔。

缺点：仪器成本高。

总结:虽然负压法和正压法成本低，但是对于试样、产品都具有破坏性，而真空衰减法检漏仪造价高，但是经过检验后并不会受到污染和破坏，而且还可正常使用。
 

真空衰减法测试原理

西林瓶真空衰减法包装完整性试验仪参考ASTM F2338标准要求，基于双传感技术，双循环测试系统。具体测试过程，将微渗漏密封测试仪主机连接到一个特别设计用来容纳需要被测物的测试腔内。仪器对测试腔进行抽真空，包装物内外形成压力差，在压力的作用下包装物内气体通过漏孔扩散至测试腔内，双传感器技术检测时间和压力的变化关系，与标准值（建立的数学模型）进行比较，从而判断试样是否泄漏。
 

1、针对不同检测样品可选配对应的测试腔，用户可轻松更换，在满足更多种类样品的情况下，尽量减少用户费用开支，使仪器具备要有较好的检测适应性；

2、适用于检测微小漏孔，也可以鉴别大漏孔样品，并给出合格与不合格的判断；

3、采用非破坏性检测方法对成品包装进行泄漏检测，测试后样品无损伤不影响正常使用，测试成本低；

4、测试结果非主观性判断，无需人工参与，保证数据准确性与客观性；

5、仪器配备R232串口，支持数据局域网传输，并具备ISP在线升级功能，满足客户个性化要求。

真空度：0--100kPa

检测孔径精度：＜5μm

设备操作：自带HMI

内部压力：常压

测试系统：真空传感器技术

真空来源：外接真空泵

测试腔：根据样品定做

检测原理：真空衰减法/无损检测

主机尺寸：500mmX360mmX320mm（长宽高）

重    量：18Kg

环境温度：20℃-30℃

相对湿度：≤80%,无凝露

工作电源：220V

ASTM F2338使用真空衰变法无损检验包装紧密性的标准试验方法

USP 1207